1 制作时对环境的要求 10kV电缆冷缩终端头的制作必须在天气晴朗、空气干燥的情况下进行,施工场地应清洁无飞扬的灰尘或 纸屑。 2 制作时对电缆的要求 所制作的10kV电缆外观应整洁无破损,并做绝缘电阻、直流耐压试验,经试验合格后方可进行。对暂缓 制作的电缆头应用密封胶密封。 3 制作步骤 (1)剥外护套、钢铠和内衬层。将电缆校直、擦净、剥去从安装位置到接线端子的外护套、留钢铠30mm、 内护套10mm,并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。铜屏蔽端头用PVC带缠紧,以防松散,铜屏蔽皱褶部 位用PVC带缠绕,以防划伤冷缩管。 (2)固定钢铠地线。将三角垫锥用力塞入电缆分岔处,打光钢铠上的油漆、铁锈,用大恒力弹簧将钢铠地 线固定在钢铠上。为了牢固,地线要留10~20mm的头,恒力弹簧将其绕一圈后,把露的头反折回来,再 用恒力弹簧缠绕。固定铜屏蔽地线也如此。 (3)缠填充胶。自断口以下50mm至整个恒力弹簧、钢铠及内护层,用填充胶缠绕两层,三岔口处多缠一层 ,这样做出的冷缩指套饱满充实。 (4)固定铜屏蔽地线。将一端分成三股的地线分别用三个小恒力弹簧固定在三相铜屏蔽上,缠好后尽量把 弹簧往里推。将钢铠地线与铜屏蔽地线分开,不要短接。 (5)缠自粘带。在填充胶及小恒力弹簧外缠一层黑色自粘带,目的是*抽出冷缩指套内的塑料条。 (6)固定冷缩指套。先将指端的三个小支撑管略微拽出一点(从里看和指根对齐),再将指套套入尽量下压 ,逆时针先将大口端塑料条抽出,再抽指端塑料条。 (7)固定冷缩管。在指套指头往上100mm之内缠绕PVC带,将冷缩管套至指套根部,逆时针抽出塑料条,抽 时用手扶着冷缩管末端,定位后松开,不要一直攥着未收缩的冷缩管,根据冷缩管端头到接线端子的距 离切除或加长冷缩管或切除多余的线心。 (8)剥铜屏蔽、外半导层。距冷缩管15mm剥去铜屏蔽,记住相色线。距铜屏蔽15mm,剥去外半导层,按接 线端子的深度切除各相绝缘。将外半导电层及绝缘体末端用刀具倒角,按原相色缠绕相角条,将端子插 上并压接。按照冷缩终端的长度绕安装限位线。 (9)绕半导电带。在铜屏蔽上绕半导电带(和冷缩管缠平),用砂纸打磨绝缘层表面,并用清洁纸清洁。清 洁时,从线心端头起,撸到外半导层,切不可来回擦,并将硅脂涂在线心表面(多涂)。 (10)固定冷缩终端。慢慢拉动终端内的支撑条,直到和终端端口对齐。将终端穿进电缆线心并和安装限 位线对齐,轻轻拉动支撑条,使冷缩管收缩(如开始收缩时发现终端和限位线错位,可用手把它纠正过来 )。 (11)固定密封管。用填充胶将端子压接部位的间隙和压痕缠平,从较上一个伞裙至整个填充胶外缠绕一 层密封胶,终端上的密封胶外要缠一层PVC带,否则支撑条将和其粘连,一是支撑条不易拽出,二是密封 管套在此部位收缩。如密封管与端子间有间隙,可把密封管翻卷过来,在端子上缠一些密封胶后再把密 封管翻卷过来。 (12)密封冷缩指套。将指套大口端连地线一起翻卷过来,用密封胶将地线连同电缆外护套一起缠绕,然 后将指套翻卷回来,用扎线将指套外的地线绑牢,安装完毕。 4 制作过程注意事项 (1)电缆终端头从开始剥切到制作完成必须连续进行,一次完成,防止受潮。 (2)剥切电缆时不得伤及线心绝缘。密封电缆时注意清洁,防止污秽与潮气侵入绝缘层。 (3)同一电缆线心的两端,相色应一致,且与连接母线的相序相对应。 (4)尽管按照上述制作方法,可保证电缆终端头合格,但为万无一失,还应进行绝缘电阻和直流耐压试验 。 电缆附件适用标准主要有三个层次: **层:IEC标准 IEC62076《额定电压150kV(Um=170kV)以上至500kV(Um=550kV)挤出绝缘电力电缆及其附件的电力电 缆系统--试验方法和要求》 IEC60840《额定电压30kV(Um=36kV)以上至150kV(Um=170kV)挤出绝缘电力电缆及其附件试验方法和 要求》 IEC60859《额定电压72.5kV及以上气体绝缘金属封闭开关的电缆联接装置》 IEC60502《额定电压1kV(Um=1.2kV)以上至30kV(Um=36kV)挤出绝缘电力电缆及其附件》 IEC60055《额定电压18/30kV及以下纸绝缘金属护套(带有铜或铝体,但不包括压气和充油电缆)》*1 部分“电缆及附件试验”中*七章:附件的型式试验 IEC61442《额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电力电缆附件试验方法》 *二层次:国家标准(GB标准) GB/Z18890《额定电压220kV(Um=250kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》 GB/Z11017《额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件》 GB5589《电缆附件试验方法》 GB9327《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法》 GB14315《电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》 注:GB11033《额定电压26、35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》已下放为JB/T8144 *三层次:行业标准 JB标准(机械行业协会标准) JB/T8144《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》原GB11033 JB6464《额定电压26/35kV及以下电力电缆直通型绕包式接头》 JB6465《额定电压26/35kV及以下电力电缆户内型、户外型瓷套是终端》 JB6466《额定电压8.7/10kV及以下电力电缆户内型、户外型瓷套式终端》 JB6468《额定电压26/35kV及以下电力电缆户内型、户外型绕包式终端》 JB7829《额定电压26/35kV及以下电力电缆户内型、户外型热收缩式终端》 JB7830《额定电压26/35kV及以下电力电缆直通型热收缩式接头》 JB7831《额定电压8.7/10kV及以下电力电缆户内型、户外型浇注式终端》 JB7832《额定电压8.7/10kV及以下电力电缆直通型浇注式接头》 JB/T8501.1《额定电压26/35kV及以下塑料绝缘电力电缆户内型、户外型预制装配式终端》 JB/T8503.2《额定电压26/35kV及以下塑料绝缘电力电缆户内型、户外型预制装配式终端》